概述

   1171機(jī)組保護(hù)智能控制裝置是針對(duì)低壓 400V 水輪發(fā)電機(jī)組，自行研制、開(kāi)發(fā)的一體化產(chǎn)品，本智能控制裝置將多種控制功能集中于一體，功能完整全面，突破傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成模式，具有安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便，減少電站的操作人員及其勞動(dòng)強(qiáng)度、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，具有較高的性價(jià)比。

   1171機(jī)組保護(hù)智能控制裝置適用于發(fā)電機(jī)出口電壓為 400V、單機(jī)容量為1000kW 以下的水力發(fā)電機(jī)組。低壓機(jī)組智能控制器的核心為工業(yè)級(jí)32位ARM微處理器， 采用多種人工智能技術(shù)，完成機(jī)組的自動(dòng)控制、頻率調(diào)節(jié)、同期并網(wǎng)、發(fā)電機(jī)保護(hù)等功能。

   該系統(tǒng)同時(shí)具備以太網(wǎng)和RS485通信，通過(guò)通信接口可與上位機(jī)相連。微機(jī)控制部分采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱，安裝方便、用戶可根據(jù)圖紙和說(shuō)明書 即可完成安裝、調(diào)試。

1.1主要特點(diǎn)

1、可靠性高，本控制系統(tǒng)在硬件和軟件方面采用多種提高可靠性的技術(shù)措 施，如硬件、軟件冗余技術(shù)，抗干擾處理技術(shù)等。在硬件上，外圍線路 與內(nèi)部電路完全隔離，模擬電路與數(shù)字電路（處理器部分）完全隔離， 強(qiáng)電與弱電完全隔離，以保證將外界干擾對(duì)裝置內(nèi)部的電路影響控制在 最小的范圍內(nèi)。在軟件上，每個(gè)流程模塊采用定時(shí)器監(jiān)測(cè)和看門狗技術(shù)， 如果出現(xiàn)死機(jī)或程序異常出錯(cuò)，裝置會(huì)自動(dòng)復(fù)位，恢復(fù)正常運(yùn)行，在控制和數(shù)據(jù)處理上采用多種智能處理技術(shù)。

2、輸入輸出點(diǎn)數(shù)多，裝置具有32 點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)，13 路模擬量和溫度輸入點(diǎn)，16 路開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)，可以滿足 400V 機(jī)組的基本需要。

3、參數(shù)測(cè)量全面，裝置不但實(shí)時(shí)測(cè)量機(jī)組機(jī)組頻率、電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)，電網(wǎng)頻率、電壓等,還具備溫度、水位等其他模擬量的檢測(cè)。

4、操作維護(hù)調(diào)試方便。模塊化插卡式結(jié)構(gòu)，更換模塊維修方便。采用人工 智能技術(shù)，操作調(diào)試便利。

1.2主要功能

1.2.1 控制、調(diào)節(jié)、測(cè)量功能

1.發(fā)電機(jī) 400V 側(cè)交流電參數(shù)測(cè)量和顯示

2 自動(dòng)開(kāi)機(jī)

3 自動(dòng)停機(jī)

4 事故停機(jī)

5 自動(dòng)調(diào)頻

6 自動(dòng)同期并網(wǎng)

7 自動(dòng)功率調(diào)整

1.2.2 保護(hù)功能

1 過(guò)流保護(hù)

2 過(guò)負(fù)荷保護(hù)

3 過(guò)電壓保護(hù)

4 低電壓保護(hù)

5 低頻保護(hù)

1.2.3 機(jī)組狀態(tài)定義

1.空轉(zhuǎn)態(tài)——機(jī)組轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，未建壓，斷路器分；

2.空載態(tài)——機(jī)組轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，已建壓，斷路器分；

3.發(fā)電態(tài)——機(jī)組轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，已建壓，斷路器合；

4.停機(jī)態(tài)——機(jī)組無(wú)轉(zhuǎn)速，無(wú)電壓，斷路器分；

5.不定態(tài)——除上述以外的所有狀態(tài)。

 功能說(shuō)明

4.1自動(dòng)開(kāi)機(jī)

1.接收開(kāi)機(jī)命令：當(dāng)開(kāi)入量R22從0變?yōu)?并保持80ms以上，認(rèn)為收到一次開(kāi)機(jī)命令，確認(rèn)收到開(kāi)機(jī)命令后，啟動(dòng)自動(dòng)開(kāi)機(jī)流程，液晶報(bào) ”自動(dòng)開(kāi)機(jī)”。

2.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：接收到開(kāi)機(jī)命令后，裝置執(zhí)行首先執(zhí)行開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作，液晶報(bào) ”開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查”開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查的內(nèi)容有:

A:斷路器位置是否在分位

B:檢查是否有跳閘事故未處理

C:檢查剎車是否復(fù)歸。

D:如果機(jī)組條件中設(shè)置了檢查冷卻水,則還需滿足開(kāi)入量R8=1

E:如果機(jī)組條件中設(shè)置了檢查滅磁,則還需滿足滅磁開(kāi)關(guān)在分位(開(kāi)入量R6=1)

滿足同時(shí)A,B,C,D四個(gè)條件,裝置開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查完成,開(kāi)機(jī)流程進(jìn)入開(kāi)主閥.

3.開(kāi)啟主閥：出口J15，液晶報(bào) ”開(kāi)主閥” 監(jiān)測(cè)開(kāi)入R11主閥全開(kāi)，當(dāng)R11=1時(shí)，主閥開(kāi)啟完成,復(fù)歸開(kāi)主閥出口,并進(jìn)行下一步。當(dāng)超過(guò)設(shè)置時(shí)間仍未監(jiān)測(cè)到主閥全開(kāi)信號(hào)，裝置報(bào)開(kāi)機(jī)失敗。如果主閥使用人工開(kāi)啟,則只需要在開(kāi)出配置中,開(kāi)主閥事件的出口配置為0.

4.投調(diào)速器：調(diào)速器投入，當(dāng)機(jī)組功能 內(nèi)置調(diào)速=投 時(shí)，裝置使用內(nèi)部調(diào)速，選擇退時(shí)，裝置使用外部調(diào)速器。裝置通過(guò)開(kāi)出(J3開(kāi)調(diào)速器,J4關(guān)調(diào)速器)來(lái)對(duì)外部電機(jī)或者調(diào)速器進(jìn)行控制.當(dāng)調(diào)速器將頻率控制到額定頻率之后,裝置進(jìn)入空轉(zhuǎn)態(tài),面板上空轉(zhuǎn)指示燈亮,.調(diào)速過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行超時(shí)計(jì)時(shí)，超過(guò)定值Ttsq(調(diào)速器超時(shí)定值)設(shè)定的時(shí)候后，裝置報(bào)開(kāi)機(jī)失敗。

4.啟動(dòng)勵(lì)磁: 裝置進(jìn)入空轉(zhuǎn)后，開(kāi)始起勵(lì)（J9起勵(lì)），并進(jìn)行起勵(lì)控制。當(dāng)勵(lì)磁電壓達(dá)到設(shè)置定后，裝置進(jìn)入空載態(tài)。

5.同期并網(wǎng)：裝置檢測(cè)相差，頻差，壓差，在頻差和壓差滿足Dfre(頻差范圍)和Dvol（壓差范圍）時(shí)，裝置在相差為0時(shí)發(fā)出合閘命令，驅(qū)動(dòng)合閘出口J12（合斷路器）。如果設(shè)置了導(dǎo)前時(shí)間，則裝置的合閘動(dòng)作提前輸出，提前的時(shí)間即Tdqsj(導(dǎo)前時(shí)間)。裝置通過(guò)開(kāi)入量R17，R18判斷同期是否完成，當(dāng)R17=1，R18=0時(shí)，認(rèn)為同期并網(wǎng)完成，從啟動(dòng)同期并網(wǎng)開(kāi)始，如果超過(guò)設(shè)定時(shí)間（Tqto同期超時(shí)定值），裝置報(bào)開(kāi)機(jī)失敗。

6.發(fā)電運(yùn)行：并網(wǎng)完成后，裝置進(jìn)入正常發(fā)電。裝置先將有功和無(wú)功調(diào)至設(shè)定值后，裝置轉(zhuǎn)為開(kāi)環(huán)控制。用戶可通過(guò)按鍵增減功率設(shè)定值。

備注：（詳細(xì)說(shuō)明書請(qǐng)與公司聯(lián)系）

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